એરોસ્પેસ ઉદ્યોગની મહાન સિદ્ધિઓ એરોસ્પેસ મટિરિયલ ટેક્નોલોજીમાં વિકાસ અને સફળતાઓથી અવિભાજ્ય છે. ફાઇટર જેટની ઊંચી ઉંચાઇ, હાઇ સ્પીડ અને ઉચ્ચ મનુવરેબિલિટી માટે જરૂરી છે કે એરક્રાફ્ટની માળખાકીય સામગ્રીએ પૂરતી તાકાત તેમજ જડતાની જરૂરિયાતો સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ. એન્જિન સામગ્રીને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારની માંગને પહોંચી વળવાની જરૂર છે, ઉચ્ચ તાપમાન એલોય, સિરામિક-આધારિત સંયુક્ત સામગ્રી મુખ્ય સામગ્રી છે.

પરંપરાગત સ્ટીલ 300 ℃ ઉપર નરમ થઈ જાય છે, જે તેને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ માટે અયોગ્ય બનાવે છે. ઉચ્ચ ઉર્જા રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતાના અનુસંધાનમાં, હીટ એન્જિન પાવરના ક્ષેત્રમાં ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ તાપમાન જરૂરી છે. 600 ℃ ઉપરના તાપમાને સ્થિર કામગીરી માટે ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય વિકસાવવામાં આવ્યા છે અને ટેક્નોલોજી સતત વિકસિત થઈ રહી છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય એરોસ્પેસ એન્જિન માટે મુખ્ય સામગ્રી છે, જે લોખંડ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયમાં વિભાજિત થાય છે, જે એલોયના મુખ્ય ઘટકો દ્વારા નિકલ આધારિત હોય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયનો ઉપયોગ એરો-એન્જિનોમાં તેમની શરૂઆતથી કરવામાં આવે છે, અને એરોસ્પેસ એન્જિનના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે. એન્જિનનું પર્ફોર્મન્સ લેવલ મોટે ભાગે ઉચ્ચ તાપમાન એલોય મટિરિયલ્સના પરફોર્મન્સ લેવલ પર આધાર રાખે છે. આધુનિક એરો-એન્જિનોમાં, ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય સામગ્રીનો જથ્થો એન્જિનના કુલ વજનના 40-60 ટકા જેટલો છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ચાર મુખ્ય હોટ-એન્ડ ઘટકો માટે થાય છે: કમ્બશન ચેમ્બર, માર્ગદર્શિકાઓ, ટર્બાઇન બ્લેડ અને ટર્બાઇન ડિસ્ક, અને વધુમાં, તેનો ઉપયોગ મેગેઝિન, રિંગ્સ, ચાર્જ કમ્બશન ચેમ્બર અને પૂંછડી નોઝલ જેવા ઘટકો માટે થાય છે.

(ડાયાગ્રામનો લાલ ભાગ ઉચ્ચ તાપમાન એલોય દર્શાવે છે)

નિકલ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય સામાન્ય રીતે ચોક્કસ તાણની સ્થિતિથી ઉપર 600 ℃ પર કામ કરે છે, તે માત્ર સારું ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, સળવળવાની શક્તિ અને સહનશક્તિ, તેમજ સારી થાક પ્રતિકાર ધરાવે છે. મુખ્યત્વે એરોસ્પેસ અને ઉડ્ડયન ક્ષેત્રે ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, માળખાકીય ઘટકો, જેમ કે એરક્રાફ્ટ એન્જિન બ્લેડ, ટર્બાઇન ડિસ્ક, કમ્બશન ચેમ્બર અને તેથી વધુ. નિકલ-આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર વિકૃત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય, કાસ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય અને નવા ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય સાથે કામ કરતા તાપમાન વધુ અને વધુ છે, એલોયમાં મજબૂત તત્વો વધુ અને વધુ છે, વધુ જટિલ રચના, પરિણામે કેટલાક એલોય માત્ર કાસ્ટ રાજ્યમાં વાપરી શકાય છે, ગરમ પ્રક્રિયા વિકૃત કરી શકાતી નથી. તદુપરાંત, એલોયિંગ તત્વોના વધારાથી નિકલ-આધારિત એલોય ઘટકોના ગંભીર વિભાજન સાથે ઘન બને છે, પરિણામે સંગઠન અને ગુણધર્મોની એકરૂપતા નથી.ઉચ્ચ તાપમાન એલોય બનાવવા માટે પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ, ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે.પાવડરના નાના કણોને કારણે, પાવડર ઠંડકની ઝડપ, અલગતાને દૂર કરવી, ગરમ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો, મૂળ કાસ્ટિંગ એલોયને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયના ગરમ કાર્યક્ષમ વિરૂપતામાં, ઉપજની શક્તિ અને થાક ગુણધર્મોમાં સુધારો થયો છે, પાવડર ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયનું ઉત્પાદન કરે છે. -સ્ટ્રેન્થ એલોય્સે નવી રીતનું ઉત્પાદન કર્યું છે.