આધુનિક વેલ્ડીંગમાં MIG વાયર મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે, આપણે MIG વાયરને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પસંદ કરવા અને તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે જાણવાની જરૂર છે.

MIG વાયર કેવી રીતે પસંદ કરવો?

સૌ પ્રથમ, આપણે બેઝ મટિરિયલ પર આધારિત રહેવાની જરૂર છે, વિવિધ પ્રકારના બેઝ મટિરિયલ વાયર પસંદગીની દિશા નક્કી કરે છે. સામાન્ય બેઝ મટિરિયલ્સ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય વગેરે છે. કાર્બન સ્ટીલ માટે, ની પસંદગીવેલ્ડીંગ વાયરતેના મજબૂતાઈ સ્તર પર આધારિત હોવું જોઈએ. ઓછી શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલ માટે સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયર પસંદ કરી શકાય છે, જ્યારે ઉચ્ચ શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલ માટે વેલ્ડીંગ પછી કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ શક્તિવાળા વાયરની જરૂર પડે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઘણા પ્રકારો છે, જેમાં ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. દરેક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડની પોતાની અનન્ય રાસાયણિક રચના અને કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, તેથી તમારે મેચ કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર પસંદ કરવાની જરૂર છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે વેલ્ડનો કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો મૂળ સામગ્રી સાથે સુસંગત છે.

અલબત્ત, અમારી પાસે વિચારણાના અવકાશમાં વેલ્ડીંગ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ, વાયરની પસંદગી માટે વેલ્ડની મજબૂતાઈની આવશ્યકતાઓ એક મહત્વપૂર્ણ આધાર છે. જો વેલ્ડને ઊંચા ભારનો સામનો કરવાની જરૂર હોય, તો ઉચ્ચ તાકાતવાળા વાયર પસંદ કરવા જોઈએ. આ ખાતરી કરે છે કે ઉપયોગ દરમિયાન વેલ્ડેડ સાંધા ફ્રેક્ચર નહીં થાય. કાટ પ્રતિકાર જરૂરિયાતો સાથે વેલ્ડીંગ માટે, જેમ કે રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને સમુદ્ર જેવા કઠોર વાતાવરણમાં વપરાતા વર્કપીસ, અનુરૂપ કાટ પ્રતિકાર સાથે વેલ્ડીંગ વાયર પસંદ કરવા જરૂરી છે. જો વેલ્ડેડ વર્કપીસમાં સારી કઠિનતા અથવા ઓછા-તાપમાનનું પ્રદર્શન હોવું જરૂરી હોય, તો તમારે આ ખાસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય વાયર પણ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવાની જરૂર છે.

બીજું, આપણે વાયરનો વ્યાસ નક્કી કરવાની જરૂર છે. વાયર વ્યાસ અને વેલ્ડીંગ પ્રવાહ, વેલ્ડીંગ સ્થિતિ અને બેઝ મટીરીયલની જાડાઈની પસંદગી નજીકથી સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોટા વેલ્ડીંગ પ્રવાહ અને જાડા બેઝ મટીરીયલ માટે જાડા વાયરનો ઉપયોગ જરૂરી છે. આનું કારણ એ છે કે જાડા વાયર ઊંચા પ્રવાહોનો સામનો કરી શકે છે અને વેલ્ડની મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધુ ફિલર મેટલ પણ પ્રદાન કરી શકે છે. પાતળા પ્લેટ વેલ્ડીંગની તુલનામાં, વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટ ઘટાડવા અને બર્ન-થ્રુ અને વિકૃતિ અટકાવવા માટે સામાન્ય રીતે નાના વ્યાસના વાયર પસંદ કરવામાં આવે છે. વિવિધ વેલ્ડીંગ પોઝિશનમાં, વેલ્ડીંગ વાયરનો યોગ્ય વ્યાસ પસંદ કરવો પણ જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉપરની વેલ્ડીંગ પોઝિશનમાં, ઓપરેશનની મુશ્કેલીને કારણે, ઓપરેશનને સરળ બનાવવા અને વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પાતળા વાયર પસંદ કરવા જોઈએ.

આ ઉપરાંત, આપણે વાયરની પસંદગીમાં વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને જોડવાની જરૂર છે, વિવિધ MIG વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે વેલ્ડીંગ કરંટ, વોલ્ટેજ, વેલ્ડીંગ ગતિ, વગેરે, પણ વાયરની પસંદગી પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો પર આધારિત વાયર પસંદ કરવા જોઈએ કે જે આ પરિમાણોને અનુકૂલિત કરી શકે. ઉચ્ચ પ્રવાહ અને ઉચ્ચ ગતિ વેલ્ડીંગના કિસ્સામાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે વાયર એકસરખી રીતે ઓગળી શકે અને હાઇ-સ્પીડ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ બનાવી શકે. સારા ડિપોઝિશન ગુણધર્મો અને સ્થિરતા સાથે વેલ્ડીંગ વાયર પસંદ કરવો જરૂરી છે.

તે જ સમયે, આપણે વાયરની સપ્લાય સ્થિરતા અને વેચાણ પછીની સેવાનો પણ વિચાર કરવાની જરૂર છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વાયરની કોઈ અછત ન રહે તેની ખાતરી કરવા માટે સારી પ્રતિષ્ઠા અને વિશ્વસનીય સપ્લાય ચેનલો ધરાવતી વાયર બ્રાન્ડ પસંદ કરો. TANKII એલોયમાં સ્થિર ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ વાયરની વિશાળ શ્રેણી છે, જો તમને તેમની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.