આધુનિક વેલ્ડીંગમાં મિગ વાયર મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે, આપણે એમઆઈજી વાયરને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પસંદ કરવું અને તેનો ઉપયોગ કરવો તે જાણવાની જરૂર છે.

મિગ વાયર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

સૌ પ્રથમ, આપણે બેઝ મટિરિયલ પર આધારિત હોવું જરૂરી છે, વિવિધ પ્રકારના બેઝ મટિરિયલ વાયરની પસંદગીની દિશા નક્કી કરે છે. સામાન્ય આધાર સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને તેથી વધુ છે. કાર્બન સ્ટીલ માટે, પસંદગીવેલ્ડીંગ વાયરતેના તાકાત સ્તર પર આધારિત હોવી જોઈએ. લો-સ્ટ્રેન્થ કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયર પસંદ કરી શકે છે, જ્યારે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલને વેલ્ડીંગ પછી કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ તાકાત વાયરની જરૂર હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઘણા પ્રકારો છે, જેમાં us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને તેથી વધુનો સમાવેશ થાય છે. દરેક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડની પોતાની અનન્ય રાસાયણિક રચના અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, તેથી તમારે વેલ્ડની કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પિતૃ સામગ્રી સાથે સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવા માટે, મેચ કરવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયર પસંદ કરવાની જરૂર છે.

અલબત્ત, વેલ્ડીંગ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ અમારી સાથે વિચારણાના ક્ષેત્રમાં, વેલ્ડની તાકાત આવશ્યકતાઓ વાયરની પસંદગી માટે એક મહત્વપૂર્ણ આધાર છે. જો વેલ્ડને ઉચ્ચ લોડનો સામનો કરવાની જરૂર હોય, તો ઉચ્ચ તાકાત વાયર પસંદ કરવું જોઈએ. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે વેલ્ડેડ સંયુક્ત ઉપયોગ દરમિયાન અસ્થિભંગ નહીં કરે. રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને સમુદ્ર જેવા કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી વર્કપીસ જેવા કાટ પ્રતિકારની આવશ્યકતાઓ સાથે વેલ્ડીંગ માટે, અનુરૂપ કાટ પ્રતિકાર સાથે વેલ્ડીંગ વાયરને પસંદ કરવું જરૂરી છે. જો વેલ્ડેડ વર્કપીસમાં સારી કઠિનતા અથવા ઓછી તાપમાનની કામગીરી હોવી જરૂરી છે, તો તમારે આ વિશેષ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય વાયર કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવાની જરૂર છે.

બીજું, આપણે વાયર વ્યાસ નક્કી કરવાની જરૂર છે. વાયર વ્યાસ અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન, વેલ્ડીંગ સ્થિતિ અને બેઝ મટિરિયલની જાડાઈની પસંદગી નજીકથી સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોટા વેલ્ડીંગ વર્તમાન અને ગા er આધાર સામગ્રી માટે ગા er વાયરનો ઉપયોગ જરૂરી છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે ગા er વાયર ઉચ્ચ પ્રવાહોનો સામનો કરી શકે છે અને વેલ્ડની શક્તિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધુ ફિલર મેટલ પણ પ્રદાન કરી શકે છે. પાતળા પ્લેટ વેલ્ડીંગની તુલનામાં, વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટને ઘટાડવા અને બર્ન-થ્રુ અને વિકૃતિને રોકવા માટે સામાન્ય રીતે નાના વ્યાસના વાયર પસંદ કરવામાં આવે છે. વિવિધ વેલ્ડીંગ સ્થિતિમાં, વેલ્ડીંગ વાયરના યોગ્ય વ્યાસની પસંદગી કરવી પણ જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, weard પરેશનની મુશ્કેલીને કારણે, weard પરેશનની મુશ્કેલીને કારણે, ઓપરેશનની સુવિધા અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, પાતળા વાયર પસંદ કરવા જોઈએ.

આ ઉપરાંત, આપણે વાયરની પસંદગીમાં વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને જોડવાની જરૂર છે, વિવિધ મિગ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે વેલ્ડીંગ વર્તમાન, વોલ્ટેજ, વેલ્ડીંગ સ્પીડ, વગેરે, વાયરની પસંદગી પર પણ મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. વાયર પસંદ કરવા માટે વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો પર આધારિત હોવી જોઈએ, આ પરિમાણોને અનુકૂળ કરી શકે છે. ઉચ્ચ વર્તમાન અને હાઇ સ્પીડ વેલ્ડીંગના કિસ્સામાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે વાયર એકસરખી રીતે ઓગળી શકે અને હાઇ-સ્પીડ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડની રચના કરી શકે. સારી જુબાની ગુણધર્મો અને સ્થિરતા સાથે વેલ્ડીંગ વાયર પસંદ કરવું જરૂરી છે.

તે જ સમયે, આપણે વાયર અને વેચાણ પછીની સેવાની સપ્લાય સ્થિરતા ધ્યાનમાં લેવાની પણ જરૂર છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વાયરની અછત રહેશે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે સારી પ્રતિષ્ઠા અને વિશ્વસનીય સપ્લાય ચેનલો સાથે વાયર બ્રાન્ડ પસંદ કરો. ટાંકી એલોયમાં સ્થિર ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ વાયરની વિશાળ શ્રેણી છે, જો તમને તેમની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.