Inconel 625 સોલિડ બારની નવા સેનિક્રો 60 હોલો બાર સાથે સરખામણી કરીને કંપની દ્વારા હાથ ધરાયેલા વિગતવાર અભ્યાસના પરિણામો શેર કર્યા.
સ્પર્ધાત્મક ગ્રેડ ઈન્કોનેલ 625 (UNS નંબર N06625) એ નિકલ-આધારિત સુપરએલોય (ગરમી પ્રતિરોધક સુપરએલોય) છે જેનો ઉપયોગ દરિયાઈ, પરમાણુ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં તેના મૂળ વિકાસથી 1960ના દાયકામાં તેના ઉચ્ચ તાકાત ગુણધર્મો અને ઊંચા તાપમાન સામે પ્રતિકારને કારણે કરવામાં આવે છે. . તાપમાન તે કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે રક્ષણ વધાર્યું છે.
નવું ચેલેન્જર સેનીક્રો 60 (એલોય 625 તરીકે પણ ઓળખાય છે) નું હોલો-રોડ વેરિઅન્ટ છે. સેન્ડવિકનો નવો હોલો કોર ઇન્કોનેલ 625 દ્વારા કબજે કરાયેલા અમુક વિસ્તારોમાં વધુ સારી કામગીરી પ્રદાન કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, જે ઉચ્ચ શક્તિવાળા નિકલ-ક્રોમિયમ એલોયમાંથી બનાવેલ છે જે ક્લોરિન ધરાવતા વાતાવરણમાં અત્યંત ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ અને તાણ કાટ માટે પ્રતિરોધક, 48 કરતા વધારે પિટિંગ પ્રતિકાર સમાનતા (PRE) ધરાવે છે.
અભ્યાસનો ઉદ્દેશ્ય ઈન્કોનેલ 625 (વ્યાસ = 77 મીમી) સાથે સેનીક્રો 60 (વ્યાસ = 72 મીમી) ની યંત્ર ક્ષમતાનું વ્યાપક મૂલ્યાંકન અને તુલના કરવાનો હતો. મૂલ્યાંકન માપદંડ સાધન જીવન, સપાટીની ગુણવત્તા અને ચિપ નિયંત્રણ છે. શું બહાર આવશે: નવી હોલો બાર રેસીપી અથવા પરંપરાગત સંપૂર્ણ બાર?
મિલાન, ઇટાલીમાં સેન્ડવિક કોરોમેન્ટ ખાતેના મૂલ્યાંકન કાર્યક્રમમાં ત્રણ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગ.
MCM હોરિઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટર (HMC) નો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ અને ટેપીંગ ટેસ્ટ માટે થાય છે. ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ આંતરિક શીતક સાથે કેપ્ટો ધારકોનો ઉપયોગ કરીને Mazak Integrex Mach 2 પર કરવામાં આવશે.
સેમી-ફિનિશિંગ અને રફિંગ માટે યોગ્ય S05F એલોય ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીને 60 થી 125 મીટર/મિનિટની કટિંગ ઝડપે ટૂલ વેરનું મૂલ્યાંકન કરીને ટૂલ લાઇફનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું હતું. દરેક કસોટીની કામગીરીને માપવા માટે, કટીંગ સ્પીડ દીઠ સામગ્રી દૂર કરવાનું ત્રણ મુખ્ય માપદંડો દ્વારા માપવામાં આવ્યું હતું:
મશીનની ક્ષમતાના અન્ય માપ તરીકે, ચિપ રચનાનું મૂલ્યાંકન અને નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષકોએ વિવિધ ભૂમિતિઓ (PCLNL ધારક અને CNMG120412SM S05F ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ સાથે વપરાયેલ Mazak Integrex 2) 65 m/min ની કટિંગ ઝડપે દાખલ કરવા માટે ચિપ જનરેશનનું મૂલ્યાંકન કર્યું.
સપાટીની ગુણવત્તા કડક માપદંડો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે: વર્કપીસની સપાટીની ખરબચડી Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ. તેઓ કંપન, વસ્ત્રો અથવા બિલ્ટ-અપ કિનારીઓથી પણ મુક્ત હોવા જોઈએ (BUE – કટીંગ ટૂલ્સ પર સામગ્રીનું નિર્માણ).
ડ્રિલિંગ પરીક્ષણો એ જ 60 મીમી સળિયામાંથી ઘણી ડિસ્ક કાપીને હાથ ધરવામાં આવી હતી જેનો ઉપયોગ ટર્નિંગ પ્રયોગો માટે કરવામાં આવ્યો હતો. મશીન કરેલ છિદ્રને સળિયાની ધરીની સમાંતર 5 મિનિટ માટે ડ્રિલ કરવામાં આવ્યું હતું અને ટૂલની પાછળની સપાટીના વસ્ત્રો સમયાંતરે રેકોર્ડ કરવામાં આવ્યા હતા.
થ્રેડીંગ ટેસ્ટ આ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા માટે હોલો સેનિક્રો 60 અને સોલિડ ઇનકોનેલ 625 ની યોગ્યતાનું મૂલ્યાંકન કરે છે. અગાઉના ડ્રિલિંગ પ્રયોગોમાં બનાવેલા તમામ છિદ્રોનો ઉપયોગ અને કોરોમેન્ટ M6x1 થ્રેડ ટેપ વડે કાપવામાં આવ્યો હતો. વિવિધ થ્રેડીંગ વિકલ્પો સાથે પ્રયોગ કરવા અને સમગ્ર થ્રેડીંગ ચક્ર દરમ્યાન તેઓ કઠોર રહે તેની ખાતરી કરવા માટે છને MCM હોરીઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટરમાં લોડ કરવામાં આવ્યા હતા. થ્રેડિંગ પછી, કેલિપર સાથે પરિણામી છિદ્રનો વ્યાસ માપો.
પરીક્ષણ પરિણામો અસ્પષ્ટ હતા: સેનિક્રો 60 હોલો બાર લાંબા સમય સુધી આયુષ્ય અને બહેતર સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે સોલિડ ઇનકોનેલ 625 કરતાં વધુ પ્રદર્શન કરે છે. તે ચિપ બનાવવા, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ અને ટેપિંગમાં ઘન બાર સાથે પણ મેળ ખાય છે અને આ પરીક્ષણોમાં સમાન રીતે સારું પ્રદર્શન કરે છે.
ઊંચી ઝડપે હોલો બારની સર્વિસ લાઇફ ઘન બાર કરતાં નોંધપાત્ર રીતે લાંબી છે અને 140 મીટર/મિનિટની કટીંગ ઝડપે ઘન બાર કરતાં ત્રણ ગણી વધારે છે. આ ઊંચી ઝડપે, નક્કર પટ્ટી માત્ર 5 મિનિટ ચાલતી હતી, જ્યારે હોલો બારની ટૂલ લાઇફ 16 મિનિટ હતી.
સેનિક્રો 60 ટૂલ લાઇફ વધુ સ્થિર રહી કારણ કે કટીંગ સ્પીડ વધી છે, અને ઝડપ 70 ગણાથી વધીને 140 મીટર/મિનિટ થવાથી, ટૂલ લાઇફ માત્ર 39% ઘટી છે. ઝડપમાં સમાન ફેરફાર માટે આ Inconel 625 કરતાં 86% ટૂંકું સાધન જીવન છે.
સેનિક્રો 60 હોલો રોડ બ્લેન્કની સપાટી નક્કર ઇન્કોનેલ 625 રોડ બ્લેન્ક કરતાં ઘણી સરળ છે. આ બંને ઉદ્દેશ્ય છે (સપાટીની ખરબચડી Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm કરતાં વધી નથી), અને તે દ્રશ્ય ધાર, કંપનના નિશાન અથવા ચિપ્સની રચનાને કારણે સપાટીને થતા નુકસાન દ્વારા માપવામાં આવે છે.
સેનિક્રો 60 હોલો શૅન્ક એ થ્રેડિંગ ટેસ્ટમાં જૂની ઇન્કોનલ 625 સોલિડ શૅન્ક જેવું જ પ્રદર્શન કર્યું હતું અને ડ્રિલિંગ પછી ફ્લૅન્ક વેર અને પ્રમાણમાં ઓછી ચિપ રચનાની દ્રષ્ટિએ સમાન પરિણામો દર્શાવ્યા હતા.
તારણો ભારપૂર્વક સમર્થન આપે છે કે હોલો સળિયા એ નક્કર સળિયા માટે સુધારેલ વિકલ્પ છે. ટૂલ લાઇફ ઉચ્ચ કટીંગ ઝડપે સ્પર્ધા કરતા ત્રણ ગણી લાંબી છે. Sanicro 60 માત્ર લાંબો સમય ટકે છે એટલું જ નહીં, તે વધુ કાર્યક્ષમ પણ છે, વિશ્વસનીયતા જાળવી રાખીને સખત અને ઝડપથી કામ કરે છે.
સ્પર્ધાત્મક વૈશ્વિક માર્કેટપ્લેસના આગમન સાથે જે મશીન ઓપરેટરોને તેમના ભૌતિક રોકાણોનો લાંબા ગાળાનો દૃષ્ટિકોણ લેવા દબાણ કરે છે, સેનિક્રો 60 ની મશીનિંગ ટૂલ્સ પરના વસ્ત્રો ઘટાડવાની ક્ષમતા માર્જિન અને વધુ સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદન કિંમતો વધારવા માંગતા લોકો માટે આવશ્યક છે. . તેનો અર્થ ઘણો થાય છે.
એટલું જ નહીં કે મશીન લાંબા સમય સુધી ચાલશે અને ચેન્જઓવરમાં ઘટાડો થશે, પરંતુ હોલો કોરનો ઉપયોગ સમગ્ર મશીનિંગ પ્રક્રિયાને બાયપાસ કરી શકે છે, કેન્દ્રમાં છિદ્રની જરૂરિયાતને દૂર કરી શકે છે, સંભવિત રીતે ઘણો સમય અને નાણાં બચાવે છે.