એલોય 52 માં 52% નિકલ અને 48% આયર્ન હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ટેલિકોમ્યુનિકેશન ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોનિક એપ્લિકેશનોમાં પણ થાય છે, ખાસ કરીને કાચની સીલ માટે.
એલોય 52 એ કાચથી ધાતુના સીલિંગ એલોયમાંથી એક છે જે વિવિધ પ્રકારના સોફ્ટ ગ્લાસ સાથે ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે. થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંક માટે જાણીતું છે જે લગભગ 1050F (565 C) સુધી સ્થિર રહે છે.
કદ શ્રેણી:
*ચાદર—જાડાઈ 0.1mm~40.0mm, પહોળાઈ:≤300mm, સ્થિતિ: કોલ્ડ રોલ્ડ (ગરમ), તેજસ્વી, તેજસ્વી એનિલ કરેલ
*ગોળાકાર વાયર—ડાયા 0.1 મીમી ~ડાયા 5.0 મીમી, સ્થિતિ: ઠંડા દોરેલા, તેજસ્વી, તેજસ્વી એનિલ કરેલ
*ફ્લેટ વાયર—દિયા 0.5 મીમી ~દિયા 5.0 મીમી, લંબાઈ: ≤1000 મીમી, સ્થિતિ: ફ્લેટ રોલ્ડ, તેજસ્વી એનિલ કરેલ
*બાર— વ્યાસ 5.0 મીમી ~ વ્યાસ 8.0 મીમી, લંબાઈ: ≤2000 મીમી, સ્થિતિ: ઠંડા દોરેલા, તેજસ્વી, તેજસ્વી એનિલ કરેલ
વ્યાસ 8.0 મીમી ~ વ્યાસ 32.0 મીમી, લંબાઈ: ≤2500 મીમી, સ્થિતિ: ગરમ રોલ્ડ, તેજસ્વી, તેજસ્વી એનિલ કરેલ
વ્યાસ 32.0 મીમી ~ વ્યાસ 180.0 મીમી, લંબાઈ: ≤1300 મીમી, સ્થિતિ: ગરમ ફોર્જિંગ, છાલેલું, ફેરવેલું, ગરમ સારવાર કરેલ
* રુધિરકેશિકા—OD 8.0mm~1.0mm, ID 0.1mm~8.0mm, લંબાઈ:≤2500mm, સ્થિતિ: ઠંડા દોરેલા, તેજસ્વી, તેજસ્વી એનિલ કરેલ.
*પાઇપ—OD 120mm~8.0mm, ID 8.0mm~129mm, લંબાઈ:≤4000mm, સ્થિતિ: ઠંડા દોરેલા, તેજસ્વી, તેજસ્વી એનિલ કરેલ.
રસાયણશાસ્ત્ર:
Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
ન્યૂનતમ | – | – | – | – | – | – | – | – | ૫૦.૫ | – |
મહત્તમ | ૦.૨૫ | ૦.૧૦ | ૦.૦૫ | બાલ. | ૦.૬૦ | ૦.૩૦ | ૦.૦૨૫ | ૦.૦૨૫ | – | ૦.૫ |
સરેરાશ રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક:
ગ્રેડ | α1/10-6ºC-1 | |||||||
૨૦~૧૦૦ºC | ૨૦~૨૦૦ºC | ૨૦~૩૦૦ºC | ૨૦~૩૫૦ºC | ૨૦~૪૦૦ºC | ૨૦~૪૫૦ºC | ૨૦~૫૦૦ºC | ૨૦~૬૦૦ºC | |
4J52 | ૧૦.૩ | ૧૦.૪ | ૧૦.૨ | ૧૦.૩ | ૧૦.૩ | ૧૦.૩ | ૧૦.૩ | ૧૦.૮ |
ગુણધર્મો:
સ્થિતિ | આશરે તાણ શક્તિ | આશરે કાર્યકારી તાપમાન | ||
નં/મીમી² | કેએસઆઈ | °C | °F | |
એનિલ કરેલ | ૪૫૦ - ૫૫૦ | ૬૫ – ૮૦ | +૪૫૦ સુધી | +840 સુધી |
હાર્ડ ડ્રોન | ૭૦૦ - ૯૦૦ | ૧૦૨ – ૧૩૧ | +૪૫૦ સુધી | +840 સુધી |
રચના: |
આ મિશ્રધાતુમાં સારી નમ્રતા છે અને તે પ્રમાણભૂત માધ્યમો દ્વારા બનાવી શકાય છે. |
વેલ્ડીંગ: |
આ એલોય માટે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા વેલ્ડીંગ યોગ્ય છે. |
ગરમીની સારવાર: |
એલોય 52 ને 1500F પર એનિલ કરવું જોઈએ અને ત્યારબાદ એર કૂલિંગ કરવું જોઈએ. મધ્યવર્તી તાણ રાહત 1000F પર કરી શકાય છે. |
ફોર્જિંગ: |
ફોર્જિંગ 2150 F ના તાપમાને કરવું જોઈએ. |
કોલ્ડ વર્કિંગ: |
આ એલોય સરળતાથી ઠંડા કામ કરે છે. તે ફોર્મિંગ ઓપરેશન માટે ડીપ ડ્રોઇંગ ગ્રેડ અને સામાન્ય ફોર્મિંગ માટે એનિલ ગ્રેડનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ. |