અમારી કંપની મુખ્યત્વે ઓછી અશુદ્ધિઓ, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સારી સપાટી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, સ્થિર પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, સારી પ્રક્રિયા પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ તાપમાનની શક્તિ અને વેલ્ડેબિલીટી સાથે ઉચ્ચ-તાપમાનની હીટિંગ સ્ટ્રીપ ઉત્પન્ન કરે છે. ઉત્પાદનોને સીધી વિન્ડિંગ, ઝેડ-આકાર, સર્પાકાર, વગેરેમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને મેટલ ગંધ, યાંત્રિક ઉત્પાદન, industrial દ્યોગિક ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ, નાના ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ, મફલ ભઠ્ઠીઓ, ઘરનાં ઉપકરણો, પરિવહન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છેગરમ તત્વએસ અને પ્રતિકાર ઘટકો. અમારા ઉત્પાદનની વિશિષ્ટતાઓ અદ્યતન તકનીક અને બાંયધરીકૃત ગુણવત્તામાં પૂર્ણ છે. ઓર્ડર આપવા માટે નવા અને જૂના ગ્રાહકોનું સ્વાગત છે!

ઉચ્ચ તાપમાન હીટિંગ સ્ટ્રીપના ફાયદા:
અમારા ઉત્પાદનમાં લાંબી સેવા જીવન અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે, જેમ કે એચઆરઇ આયર્ન-ક્રોમિયમ એલ્યુમિનિયમ એલોય વાયરનું મહત્તમ સેવા તાપમાન વાતાવરણમાં 1400ºCin સુધી પહોંચી શકે છે; ઉત્પાદનની સપાટીનો ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ખૂબ સારો છે, ઓક્સિડેશન પછી રચાયેલી એઆઈ 2 ઓ 3 ફિલ્મ સારી પ્રતિકાર અને પ્રતિકાર ધરાવે છે; અને સ્વીકાર્ય સપાટીનો ભાર મોટો છે; તેની વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય કરતા ઓછી છે; તેની પ્રતિકાર પણ વધારે છે અને સલ્ફર પ્રતિકાર વધુ સારું છે; પરંતુ તેની કિંમત નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય કરતા સ્પષ્ટપણે ઓછી છે.
સ્પ્રિંગ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ વાયર (Industrial દ્યોગિક ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ વાયર, ઉચ્ચ-તાપમાન ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ વાયર) નું ઉત્પાદન, કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નિકલ-ક્રોમ રેઝિસ્ટન્સ વાયર અને ઉચ્ચ-તાપમાનના પ્રતિરોધક આયર્ન-ક્રોમિયમ-એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ કરે છે, ચોક્કસપણે ફર્નેસ વાયરની શક્તિને નિયંત્રિત કરે છે, અને હાઇ-સ્પીડ વાયરિંગ મશીન દ્વારા આપમેળે ઘાયલ થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કોઈ કિરણોત્સર્ગ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને પ્રદૂષણ મુક્ત, ઝડપી તાપમાનમાં વધારો, સતત લાંબી, સ્થિર પ્રતિકાર, નાના પાવર વિચલન, ખેંચાણ પછી સમાન પિચ. ચુસ્ત વિન્ડિંગ લંબાઈ સુધી કાર્યકારી સમયની અવધિનો વાજબી ગુણોત્તર 3: 1 છે.

ઉત્પાદન પરિમાણો:
1. નિકલ-ક્રોમ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ વાયરનું તાપમાન પ્રતિકાર 1250 º સે છે, અને આયર્ન-ક્રોમિયમ-એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ વાયરનું તાપમાન પ્રતિકાર 1400 º સે છે;

2. સપાટીનો રંગ તેજસ્વી, કાળો હોય છે, અને પ્રાથમિક રંગ લીલો હોય છે, જેમ કે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય;

3. ભઠ્ઠીના વાયરનો સપાટી લોડ 1.5 ડબલ્યુ / સે.મી. 2 કરતા ઓછો હોવો જોઈએ.

ધ્યાન:
1. પાવર વાયરિંગ પદ્ધતિ અનુસાર, વાયર વ્યાસને યોગ્ય રીતે બદલવા માટે ડિઝાઇનમાં વાજબી સપાટીનો લોડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ;

2. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, ફર્નેસ વાયરના ભંગાણને રોકવા માટે શોર્ટ સર્કિટ્સ ટાળવા માટે ફેરાઇટ, કાર્બન રચના અને ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીના છુપાયેલા જોખમોને દૂર કરવા માટે ભઠ્ઠીનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ;

3. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, તે ડિઝાઇન વાયરિંગ પદ્ધતિ અનુસાર યોગ્ય રીતે જોડાયેલ હોવું જોઈએ;

.

5. જ્યારે ભઠ્ઠીનો વાયર તૂટી જાય છે, ત્યારે લોકો ઘણીવાર તૂટેલા અંતને જોડે છે અને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરે છે. જો કે, સંયુક્તમાં ઉચ્ચ પ્રતિકાર પેદા થશે, તેથી તે લાંબા સમય સુધી તૂટી જશે નહીં. નીચે આપેલા ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીના વાયરને કનેક્ટ કરવા માટે નવી પદ્ધતિ રજૂ કરે છે: જાડા કોપર વાયરનો એક વિભાગ (લંબાઈ 2 સે.મી.) લો (જો ત્યાં કોઈ જાડા કોપર વાયર ન હોય, તો તેના બદલે પાતળા કોપર વાયરના ઘણા સેરને વળાંક આપો) અથવા એલ્યુમિનિયમ વાયર, વાયરને અલગથી વાળવું અને તેમને ફર્નેસ વાયરની આસપાસ પવન કરો. આ કનેક્શન પદ્ધતિ ઉચ્ચ પ્રતિકાર પેદા કરતી નથી અને ખૂબ ટકાઉ છે.

સ્પ્રિંગ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ વાયરનો ઉપયોગ વિવિધ industrial દ્યોગિક ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ અને સિવિલિયન ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સાધનો જેવા કે નાના ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ, ટેમ્પરિંગ ભઠ્ઠીઓ, વિપરીત ભઠ્ઠીઓ, મફલ ભઠ્ઠીઓ, ઉપચાર ભઠ્ઠીઓ, હીટિંગ અને એર કન્ડીશનીંગ સાધનો, અને પ્રવાહી હીટિંગ, વિવિધ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પાઈપો અને ઘરેલું ઉપકરણો માટે પણ થઈ શકે છે. , રાસાયણિક, ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગો, વગેરે બધા ગ્રાહક આવશ્યકતાઓ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ અથવા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.