બેરિલિયમ-કોપર-એલોય મુખ્યત્વે બેરીલિયમ ઉમેરા સાથે કોપર પર આધારિત છે. ઉચ્ચ તાકાત બેરીલિયમ કોપર એલોયમાં નિકલ, કોબાલ્ટ, આયર્ન અથવા લીડ જેવા અન્ય એલોયિંગ તત્વોના લગભગ 0.3 થી 2.7% સાથે 0.4-2% બેરિલિયમ હોય છે. ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત વરસાદ સખ્તાઇ અથવા વય સખ્તાઇ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

તે કોપર એલોયમાં શ્રેષ્ઠ ઉચ્ચ-સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રી છે. તેમાં ઉચ્ચ તાકાત, સ્થિતિસ્થાપકતા, કઠિનતા, થાક શક્તિ, ઓછી સ્થિતિસ્થાપક હિસ્ટ્રેસિસ, કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઠંડા પ્રતિકાર, ઉચ્ચ વાહકતા, કોઈ ચુંબકત્વ, કોઈ અસર નહીં, સ્પાર્ક્સ વગેરે છે. ઉત્તમ શારીરિક, રાસાયણિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની શ્રેણી છે.

ગરમીથી સારવાર

આ એલોય સિસ્ટમ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. જ્યારે બધા કોપર એલોય ઠંડા કામ કરીને સખત હોય છે, ત્યારે બેરીલિયમ કોપર સરળ નીચા તાપમાનના થર્મલ સારવાર દ્વારા સખત બનવા માટે અનન્ય છે. તેમાં બે મૂળભૂત પગલાં શામેલ છે. પ્રથમને સોલ્યુશન એનિલિંગ અને બીજું, વરસાદ અથવા વય સખ્તાઇ કહેવામાં આવે છે.

ઉકેલ ઉકેલો

લાક્ષણિક એલોય ક્યુબ 1.9 (1.8- 2%) માટે એલોય 720 ° સે અને 860 ° સે વચ્ચે ગરમ થાય છે. આ સમયે સમાયેલ બેરિલિયમ કોપર મેટ્રિક્સ (આલ્ફા તબક્કો) માં આવશ્યકરૂપે "ઓગળી જાય છે". ઓરડાના તાપમાને ઝડપથી શણગારે છે આ નક્કર સોલ્યુશન સ્ટ્રક્ચર જાળવી રાખવામાં આવે છે. આ તબક્કે સામગ્રી ખૂબ નરમ અને નરમ હોય છે અને ડ્રોઇંગ, રોલિંગ રચવા અથવા ઠંડા મથાળા દ્વારા સરળતાથી ઠંડા કામ કરી શકાય છે. સોલ્યુશન એનિલિંગ operation પરેશન એ મિલની પ્રક્રિયાનો એક ભાગ છે અને સામાન્ય રીતે ગ્રાહક દ્વારા તેનો ઉપયોગ થતો નથી. તાપમાન, તાપમાનનો સમય, ક્વેંચ દર, અનાજનું કદ અને કઠિનતા એ બધા ખૂબ જ નિર્ણાયક પરિમાણો છે અને ટાંકી દ્વારા ચુસ્ત રીતે નિયંત્રિત થાય છે

શાંઘાઈ ટાંકી એલોય મટિરીયલ કું., એલટીડીના ક્યુબ એલોય, ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક, એરોનોટિકલ, તેલ અને ગેસ, વ Watch ચ, ઇલેક્ટ્રો-કેમિકલ ઉદ્યોગો, વગેરેમાં ઘણી એપ્લિકેશનોની એક્ઝિકિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ખાસ કરીને યોગ્ય ગુણધર્મોને જોડે છે.કોપિયોતે ક્ષેત્રોમાં કનેક્ટર્સ, સ્વીચો, રિલે, વગેરે જેવા વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં સંપર્ક સ્પ્રિંગ્સ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે